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カビの素材は何ですか？

2023-07-03

浸炭プラスチックカビ鋼は、主に冷たい押出プラスチック型に使用されます。冷たい押出を促進するために、このタイプの鋼は、アニール状態で高い可塑性と低い変形抵抗を持つ必要があります。したがって、このタイプの鋼には、低または超低炭素含有量が必要です。 DIEの耐摩耗性を改善するために、このタイプの鋼は一般に、寒い押出後に浸透して消光され、焼き付けられ、表面の硬度は58-62HRCに達する可能性があります。この種の鋼は、スウェーデンの8416、米国ではP2とP4など、海外の特別な鉄鋼グレードを備えています。国内では、工業用純粋な鉄（DT1やDT2など）、20、20CR、12CRNI3A、および12CR2NI4A鋼がよく使用され、新しく開発された国内のコールド形成特別鋼0CR4NIMOVが使用されます。

Mold Components

当社の製品には、CNCターニングも含まれています。 CNC旋盤は、CNC旋盤、すなわち、中国で最も広く使用され、広く使用されているCNC工作機械であるコンピューター数値制御旋盤としても知られています。処理技術であるCNCミリング。回転ツールを使用して、目的のカスタマイズされた形状が形成されるまで、材料ブロックの過剰な部分を削除します。また、特定の培地のツール電極とワークピース電極間のパルス放電を介したワークの電気侵食を指す電気放電加工もあります。処理方法;また、一般的に使用される研削技術を避けるために、最終的な機械加工または仕上げのプロセス方法として硬化鋼のターニングを指します。電気機械加工のカテゴリに属するワイヤーEDMコンポーネント。あなたがもっと知りたいなら、私たちに相談してください、私たちはあなたに心から奉仕します！

いわゆる事前に保護された鋼は、熱処理が供給されたときに事前に実行されたことを意味し、使用中の金型の硬度に到達するように作られています。このタイプの鋼の特徴は、30-40HRCの硬度の条件下でのターニング、掘削、粉砕、彫刻、微細ファイリングの形成など、直接処理できることです。終了後、使用するために直接配信できます。これにより、熱処理変形の影響が完全に回避されます。、金型の製造精度を確保するために。

近年、私の国で開発された事前に硬化したプラスチックカビ鋼のほとんどは、中程度の炭素鋼に基づいており、クロム、マンガン、ニッケル、モリブデン、バナジウムなどの合金要素で作られています。より高い硬度下での困難な切断の問題を解決するために、硫黄、カルシウム、鉛、セレンなどの元素を鋼に添加して、切断性能を向上させることにより、自由に切断された事前に保護された鋼が得られます。金型が処理されて形成された後、いくつかの事前に硬化した鋼を窒化することができます。これにより、マトリックスの硬さを減らすことなく、表面の硬度と耐摩耗性が大幅に改善されます。

一般的に使用される硬化プラスチック型鋼は、カーボンツールスチール（T7A、T8Aなど）、低合金コールドワークダイスチール（9SICR、9MN2V、CRWMN、GCR15、7CRSIMNMOVスチールなど）、CR12スチール（CR12MOVスチールなど）、高鋼など）です。 - スピードスチールスチール（W6MO5CR4V2スチールなど）、マトリックススチール、いくつかのホットワークダイスチールなど。これらの鋼の最終熱処理は、一般に消光および低温の温度（中程度の温度抑制または高温抑制）、および熱処理後の硬度は通常45〜50時間を超えています。

カーボンツールスチールは、サイズが小さく、力が小さい、単純な形状、低変形要件のプラスチック型の製造にのみ適しています。低合金コールドワーク材料鋼は、主に大きなサイズ、複雑な形状、高精度のプラスチックを製造するために使用されます。カビCR12鋼は、高い耐摩耗性を必要とする大型で複雑で正確なプラスチックカビの製造に適しています。 W6MO5CR4V2鋼は、高強度と良好な耐摩耗性を必要とするプラスチック型の製造に適しています。ホットワークカビ鋼は、高靭性と特定の耐性研磨プラスチック型の製造に適しています。

さらに、GDスチールは、近年新しく普及している硬化プラスチック型型鋼でもあります。スチールには高強度と靭性、優れた硬化性と耐摩耗性、耐摩耗性、小さな消光変形、低価格があり、この鋼を使用してCR12MOV鋼またはベーススチールを置き換えて、大規模で高耐摩耗性の高精度のプラスチック型を製造しないためコストを削減するだけでなく、金型のサービス寿命も改善します。

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